Best Practise Kühlwassermanagement

Die präzise Durchflussmessung im Kühlwasserbereich gehört zu den anspruchsvollsten Messaufgaben im Kraftwerksbereich. Gerade die Kühlwasserentnahme und die Messung des Wärmeeintrages bei Wiedereinspeisung in Fließgewässer sind sensible wie anspruchsvolle Messaufgaben in thermischen und nuklearen Kraftwerken. Das Kühlwassermanagement steht dabei wegen seiner ökologischen Relevanz besonders im Blickfeld der Öffentlichkeit und Umweltbehörden und prägt dadurch das Erscheinungsbild des Kraftwerkes.

Nicht zuletzt behördliche Auflagen, vor allem aber auch Prozess- und Kostenoptimierung erfordern dabei ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Genauigkeit der vom Betreiber eingesetzten Messsysteme. Nur eine transparente Lösung und für alle beteiligten stets nachvollziehbare Messergebnisse werden von den beteiligten Parteien akzeptiert.

Basis und wichtiges Messmittel für das Kühlwassermanagement ist das Durchflussmesssystem. In Kombination mit der Temperaturmessung und nur bei präziser Erfassung des Durchflusses kann beispielsweise der Wärmeeintrag genau bestimmt werden. Neben der reinen Messperformance rücken im sensiblen Kraftwerksbereich auch Wartungsfreiheit und Zuverlässigkeit verstärkt in den Focus von Kraftwerksbetreibern.

Kühlwasserauslaufkanal

Dieses süddeutsche Kernkraftwerke speist das Kühlwasser nach der Nutzung in der Anlage mittels Rechteckkanälen wieder in den Fluss ein. Durchfluss und Temperatur werden dabei kontinuierlich überwacht und regelmäßig an die Umweltbehörde übermittelt. Zur kontinuierlichen Messung des Durchflusses kommt hier das Ultraschallmesssystem deltawave zum Einsatz. deltawave arbeitet nach dem hoch genauen Mehrpfad-Ultraschalllaufzeitverfahren. Dabei wird mittels mehreren über der Gerinnehöhe verteilten Ultraschallwandlern die Fließgeschwindigkeit gemessen und mit der Gerinnegeometrie zu einem präzisen Durchflusswert verrechnet.

Montierter Ultraschallwandler

Die im Gerinne montierten Ultraschallwandler kommen ohne elektronische und ohne bewegte Komponenten aus. Für den Kraftwerksbetreiber bedeutet bereits das ein Maximum an Zuverlässigkeit. Durch die Mehrpfadtechnologie arbeitet deltawave zudem selbst bei (dem extrem unwahrscheinlichen) Ausfall von mehreren Ultraschallwandlern weiter und liefert kontinuierlich Durchflussdaten an das Prozessleitsystem.

deltawave arbeitet nach den international gültigen Normen ISO6416 und ISO60041. Sämtliche dort aufgeführten Berechnungsmodelle sind in deltawave implementiert und garantieren stets die Nachvollziehbarkeit und Genauigkeit der Messungen. Im teilgefüllten Gerinne ermöglicht deltawave Messgenauigkeiten von bis zu 1% – im gefüllten Gerinne sogar bis 0.5%.

deltawave Inbetriebnahme im Kanal

Die deltawave Komponenten zeichnen sich durch eine hohe Montagefreundlichkeit aus und können in der Regel in kurzer Zeit installiert und in Betrieb genommen werden. Dadurch werden langwierige Stillstandszeiten vermieden. Darüber hinaus arbeitet deltawave praktisch wartungsfrei und trägt so entscheiden zur Optimierung Ihrer Betriebskosten und zur Schonung Ihrer Instandhaltungsressourcen bei.

Mit dem Ultraschalldurchflussmesssystem deltawave verfügt dieses Kernkraftwerk über Spitzentechnologie im Bereich Kühlwassermanagement. Die genaue wie zuverlässige Technik ermöglicht eine präzise Erfassung des Wärmeeintrags und trägt zur Erfüllung ökologischer Richtlinien und ökonomischer Anforderungen entscheidend bei.
deltawave eignet sich dabei für die allermeisten Arten von Applikationen in offene/geschlossene Kanälen, Rohrleitungen und sogar in Flüssen/Bächen.

deltawave – Best Practice für Durchflussmessapplikationen trägt zum positiven, ökologischen Erscheinungsbild bei und hilft bei der technischen Prozessoptimierung.

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